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　　一(yi)、高加壓加熱(re)器的作用(yong)

　　高加(jia)(jia)壓加(jia)(jia)熱(re)(re)器的(de)(de)作用(yong)是用(yong)汽(qi)輪機抽汽(qi)來加(jia)(jia)熱(re)(re)鍋爐(lu)給(gei)水，以提高機組的(de)(de)熱(re)(re)效，該裝(zhuang)置(zhi)(zhi)由殼(ke)體(ti)和(he)管(guan)系兩(liang)大(da)部(bu)分組成，在殼(ke)體(ti)內腔上部(bu)設(she)置(zhi)(zhi)蒸汽(qi)凝(ning)(ning)結(jie)段，下部(bu)設(she)置(zhi)(zhi)疏(shu)(shu)水冷卻段，進(jin)、出(chu)水管(guan)頂端設(she)置(zhi)(zhi)給(gei)水進(jin)口和(he)給(gei)水出(chu)口。當過熱(re)(re)蒸汽(qi)由進(jin)口進(jin)入殼(ke)體(ti)后(hou)即可(ke)將上部(bu)主(zhu)螺(luo)(luo)管(guan)內的(de)(de)給(gei)水加(jia)(jia)熱(re)(re)，蒸汽(qi)凝(ning)(ning)結(jie)為(wei)水后(hou)，凝(ning)(ning)結(jie)的(de)(de)熱(re)(re)水又可(ke)將下部(bu)疏(shu)(shu)冷螺(luo)(luo)管(guan)內的(de)(de)部(bu)分給(gei)水加(jia)(jia)熱(re)(re)，被利(li)用(yong)后(hou)的(de)(de)凝(ning)(ning)結(jie)水經疏(shu)(shu)水出(chu)口1被疏(shu)(shu)流出(chu)體(ti)外。本(ben)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)具有能耗低，結(jie)構緊湊(cou)，占用(yong)面(mian)積少，耗用(yong)材(cai)料(liao)省等顯(xian)著優點，并能夠較嚴(yan)格控(kong)制疏(shu)(shu)水水位，疏(shu)(shu)水流速和(he)縮小疏(shu)(shu)水端差。

　　二、設計、結構(gou)特點

　　1.傳熱效果好

　　采用先進的(de)設計(ji)方(fang)法，選擇(ze)佳的(de)汽(qi)水流速、傳熱好(hao)、汽(qi)阻小。

　　2.結構形式

　　根(gen)據(ju)用(yong)戶要求，設計有(you)(you)立式(shi)順置(zhi)U型(xing)管(guan)和(he)臥式(shi)U型(xing)管(guan)及立式(shi)盤(pan)香(xiang)管(guan)等(deng)各類加熱器。盤(pan)香(xiang)管(guan)式(shi)加熱器結(jie)構(gou)獨特，具有(you)(you)傳(chuan)(chuan)熱效果好，便于(yu)更換盤(pan)管(guan)等(deng)優點(dian)。傳(chuan)(chuan)熱管(guan)根(gen)據(ju)用(yong)戶使用(yong)要求，設計有(you)(you)鋼管(guan)，銅管(guan)和(he)不銹鋼管(guan)

　　3.保護系統

　　每臺(tai)(tai)(套)均(jun)設計有(you)可靠的(de)安全保(bao)護系統(tong)，每臺(tai)(tai)加(jia)熱器均(jun)附有(you)水位(wei)(wei)顯示、調節和報警裝置，疏(shu)水水位(wei)(wei)自(zi)動調節，事(shi)故(gu)時能迅速走旁路(lu)，在(zai)管側(ce)和殼(ke)側(ce)均(jun)裝有(you)安全閥，以防超壓。

　　4.溫差應力小

　　過(guo)熱(re)采用逆流(liu)傳熱(re)，即(ji)減少了管(guan)板(ban)溫(wen)差應力，又消除了管(guan)子和(he)管(guan)板(ban)連接處的應力腐(fu)蝕。

　　5.傳(chuan)熱面(mian)積裕量大

　　在相同(tong)(tong)參數條件下，我公司(si)比國內外同(tong)(tong)行業設計(ji)的(de)加熱器的(de)傳熱面積留(liu)有裕量大些（約5-10%），確保在不同(tong)(tong)工況下給(gei)水溫升的(de)良好適應性(xing)。

　　6.防沖裝置

　　在(zai)設計上，限(xian)定管(guan)(guan)內(nei)給水流速小于2.4m/s，給水入口側(ce)設置防沖(chong)裝(zhuang)置，防止管(guan)(guan)子入口端的(de)沖(chong)蝕(shi)，蒸汽入口處(chu)加裝(zhuang)擋(dang)板限(xian)定管(guan)(guan)束(shu)內(nei)蒸汽流速，以緩沖(chong)對傳熱管(guan)(guan)的(de)沖(chong)擊。

　　7.強度可靠

　　管(guan)(guan)板(ban)設計在壓(ya)力分(fen)析的(de)(de)基礎(chu)上，管(guan)(guan)板(ban)壓(ya)力分(fen)布合理(li)，管(guan)(guan)系受力均勻，使得加熱器在運行(xing)工況下獲得較高(gao)的(de)(de)可靠性。

　　8.管板堆焊

　　采用自動焊(han)機進(jin)行(xing)堆焊(han)，從而保證了堆焊(han)層的含(han)碳量及管子與管板的焊(han)接質(zhi)量。

　　9.管板鉆孔

　　管(guan)板鉆孔采(cai)用數(shu)控鉆進(jin)行(xing)加工(gong)，確保管(guan)孔精度，形位公(gong)差和表面粗糙。

　　10.管子(zi)與管板脹接(jie)

　　采用脹管(guan)機進(jin)行脹接，脹接長(chang)度可以達到整個(ge)管(guan)板厚度，脹接質(zhi)量(liang)穩定效率高，保(bao)證管(guan)子與管(guan)板的貼合強度。

　　11.管子與(yu)管板(ban)焊(han)接

　　采用全(quan)自動氬弧焊(han)，一遍自熔焊(han)和二遍填絲焊(han)，焊(han)角高度≥3mm，且進行探傷檢(jian)驗，確保焊(han)縫質(zhi)量。

　　12.進出水(shui)(shui)管(guan)、管(guan)板、水(shui)(shui)側筒體、端蓋

　　進出水管、管板、水側筒體、端蓋(gai)全(quan)部為Ⅲ級鍛件，筒體，端蓋(gai)密封面采用刀具或(huo)磨(mo)具加工粗糙度達3.2um以上，此密封面在各電廠運(yun)行中無(wu)一泄漏。

　　13.管板情況

　　加工(gong)后的管板放入(ru)清潔防腐液槽內(nei)進行油污、銹蝕(shi)的清洗(xi)，清洗(xi)后的管板保證(zheng)了與管子的焊接、脹接質(zhi)量(liang)。